【儀表網(wǎng) 行業(yè)上下游】為壯大發(fā)展實力，大通加快延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)“”發(fā)展，迅速躋身*，大通互惠閥門有限公司積極研究新技術，開發(fā)新產(chǎn)品，聚力打造集研發(fā)、鑄造、鍛造、閥門及執(zhí)行器生產(chǎn)、銷售及服務為一體的閥門。
　　　　
　　占地百畝的企業(yè)，五廠并進延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，一舉成為大單體閥門制造企業(yè)；憑借嚴格的質量把控與密集的技術攻關，成為“三大油”（中石油、中石化、中海油）和“五大電力”（華能、大唐、華電、國電和中國電力）等行業(yè)供應商。面對福建省大通互惠閥門有限公司（以下簡稱“大通”）所取得的成績，人們不禁會問：短短幾年內(nèi)，它是如何做到的呢？
　　
　　“”發(fā)展鑄鏈條
　　
　　2013年，緣于長泰縣的服務、良好的發(fā)展環(huán)境及廣闊的市場前景，大通公司決定棲身長泰縣古農(nóng)農(nóng)場制造產(chǎn)業(yè)園，開啟了新的發(fā)展篇章。
　　
　　從2014年3月開工建設到9月份，大通互惠閥門廠僅用半年的時間建成試投產(chǎn)，在當?shù)貏?chuàng)造了當年簽約、當年開工、當年投產(chǎn)、當年出口的“大通速度”。
　　
　　為壯大發(fā)展實力，大通加快延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)“”發(fā)展，迅速躋身*。“我們要成立五個子公司，聚力打造集研發(fā)、鑄造、鍛造、閥門及執(zhí)行器生產(chǎn)、銷售及服務為一體的閥門。”公司總蔡天山介紹說，作為配套公司的大通鑄造廠已于本月試投產(chǎn)，目前正加緊籌建鍛造廠、執(zhí)行器廠和技術研發(fā)公司。
　　
　　隨著1號2號3號生產(chǎn)車間、質檢樓、綜合辦公樓等一棟棟生產(chǎn)配套拔地而起，大通公司基本配備了“研發(fā)—原料供應—噴漆—試壓—組裝—銷售—維修”的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，成為目前國內(nèi)同行業(yè)zui大單體閥門制造企業(yè)。
　　
　　率的生產(chǎn)模式和嚴格的質量保證使大通閥門迅速占領石油、電力、冶煉、化工等行業(yè)市場。“我們公司產(chǎn)品包括截止閥、球閥、閘閥等20幾個大類，品種繁多、規(guī)格齊全、性能優(yōu)異、質量穩(wěn)定，是中石油、中石化、中海油三大石油集團和華能、大唐、華電、國電和中國電力五大電力集團的供應商。”銷售部小沈自豪地介紹道，大通現(xiàn)有各種設備200多臺套，全部達產(chǎn)后預計年產(chǎn)10萬余套閥門，年產(chǎn)值可達10億元。
　　
　　*管理提效益
　　
　　據(jù)了解，“大通”的生產(chǎn)車間配備的廁所竟然實行“五”標準服務管理，員工廚房餐廳環(huán)境也按照節(jié)約、綠色環(huán)保要求進行打造，而這只是大通互惠閥門公司生產(chǎn)車間的標配和基本準則。這樣的“發(fā)現(xiàn)”似乎看起來很不可思議，甚至讓人匪夷所思——這跟公司的生產(chǎn)有關系嗎？為什么不把更多的錢投到生產(chǎn)上呢？
　　
　　“看似不起眼的廁所和廚房恰恰zui能反映公司員工的文明素質以及公司的管理方法。”公司總蔡天山介紹說，廁所、餐廳是每個人的基本需求，如果連這都管理不好，更不用說車間了。
　　
　　不久前，大通公司前瞻的眼光和*的管理模式得到了市場的認可。一次，國外歐洲客商到國內(nèi)閥門企業(yè)尋找合作伙伴，考查了多家公司，讓許多公司詫異的是，耀眼的產(chǎn)品和光鮮亮麗的車間并沒有吸引客商駐足，客商直奔廁所和廚房，很多企業(yè)因為*印象不佳慘遭“滅燈”。
　　
　　與其他企業(yè)不同的是，大通著眼長遠定位市場，成立之初便有備而來。“我們公司引進了歐美國家*的管理方法，更加注重員工的用工環(huán)境、素質提升及環(huán)保生產(chǎn)理念，實施員工素質提升工程，定期開展培訓和素質拓展。”蔡天山如是說。zui終，大通公司憑借以人為本的管理思想和較高的員工素質贏得了國外客戶的青睞。2014年12月，大通公司投廠僅兩個多月，*產(chǎn)品開始出口印尼。
　　
　　技術攻關增實力
　　
　　2015年9月，大通公司配套的鑄造廠房即將投產(chǎn)，意大利總工程師Massimo Zappettini和工人及時對新引進的光譜儀等設備進行調(diào)試。
　　
　　“公司特聘意大利工程師、中國臺灣鑄造專家，采用中國臺灣*生產(chǎn)工藝，所有粉塵、煙氣均實現(xiàn)了有效回收，特別是在產(chǎn)品的檢測上更加注重鑄件的品質。”鑄造廠總工程師曾瑞宏介紹說，公司把目標設定在生產(chǎn)的產(chǎn)品上，生產(chǎn)出來的鑄件每一顆都要經(jīng)過非破壞檢測，確保鑄件的內(nèi)部品質達到*。據(jù)了解，目前，該公司產(chǎn)品一次試壓合格率達95%以上，顧客滿意率達90%以上。
　　
　　為了更快進軍市場，大通公司持續(xù)加大生產(chǎn)技術改造和產(chǎn)品技術研發(fā)，加快獲取技術優(yōu)勢。“一方面，在生產(chǎn)線上，先后投資3000多萬元新增了兩批設備進行自動化生產(chǎn)改造；另一方面，在產(chǎn)品研發(fā)上，實行邊建廠邊增加研發(fā)投入，聯(lián)合高校技術資源，巧借外力開展技術攻關。”蔡天慶介紹說。
　　
　　今年8月底，大通與蘭州理工大學閥門專家團隊成功“牽手”，雙方聯(lián)合設立技術研發(fā)中心，開展人才培養(yǎng)合作。“目前，我們在國內(nèi)開展4000米深海閥門技術難題攻關，有望明年六七月投入生產(chǎn)使用，將促進國內(nèi)這一行業(yè)技術的發(fā)展”。
　　
　　韓國自動化數(shù)控生產(chǎn)設備、中國臺灣*生產(chǎn)工藝、意大利總工程師以及聯(lián)合國內(nèi)高校設立的研發(fā)中心……小小的生產(chǎn)車間里聚集了“智慧”。目前，大通公司擁有技術團隊近100人，建有SolidWorks、CAD閥門研發(fā)中心和閥門設計中心。“下一步我們將成立研發(fā)公司，全面提升技術優(yōu)勢，讓公司及時把握技術的轉型升級，持續(xù)不斷地向邁進。”蔡天山如是說。