6月5日，西門子與凱賽生物產業(yè)有限公司在北京簽署合同，雙方將攜手幫助凱賽新疆烏蘇項目建設*的智能工廠。在雙方的合作中，西門子提供的數字化企業(yè)解決方案橫跨了農產品加工、生物制藥、化工材料和紡絲四個行業(yè)的典型工藝段。該工廠由凱賽投資建設，以生物新型材料制造為主，工廠一期預計實現年產5萬噸戊二胺、3萬噸長鏈二元酸、10萬噸生物基聚酰胺和3萬噸短纖。
 

 

　　“西門子是*一家能在產品、制造過程和工廠的完整價值鏈上提供‘數字化雙胞胎’的企業(yè)。”西門子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁，過程工業(yè)與驅動集團總林斌表示，“我們愿意以世界的數字化企業(yè)理念，幫助凱賽抓住數字化變革的機遇。”根據雙方協(xié)議，西門子將為凱賽提供從電氣化、自動化到數字化的完整解決方案，涵蓋產品設計、生產規(guī)劃、生產工程到生產制造和運維的整個生命周期。
 

　　凱賽在新疆烏蘇的智能工廠將使用生物法(以玉米為原料)制造高性能聚酰胺的單體和聚合材料，工藝上替代了傳統(tǒng)的石油化工方法。這種新材料性能更優(yōu)，更適用于紡織、汽車和電子電器等領域。
 

　　“凱賽致力于生物新型材料的研究和應用開發(fā)以及產業(yè)化生產，通過技術突破成為世界生物化工領域的企業(yè)和創(chuàng)新者。”凱賽生物產業(yè)有限公司創(chuàng)始人，董事長兼執(zhí)行官劉修才博士表示，“凱賽通過對生物轉化過程內在參數的深入理解和導出手段，借助西門子的數字化技術，打造*的工廠與制造過程。”
 

　　西門子的數字化企業(yè)理念支持企業(yè)在基于“數字化雙胞胎”的*虛擬環(huán)境內模擬、測試并優(yōu)化產品、生產工藝流程以及工廠設備，不僅能夠大幅提高創(chuàng)新速度和生產力，而且可以持續(xù)優(yōu)化工藝流程和整個工廠效率，具體產品系統(tǒng)包括：全集成智能控制系統(tǒng)，以西門子分布式控制系統(tǒng)為基礎，含仿真系統(tǒng)和適合批次工藝流程的工藝優(yōu)化方案；工廠資產數字化管理系統(tǒng)，以西門子一體化工程數字化平臺為基礎，集建立工廠資產數據平臺、模擬仿真、虛擬調試、數字運維和3D虛擬現實等為一體；工廠智能營運系統(tǒng)，以西門子制造運營管理平臺為基礎，集實現核心生產管理、電子工作指令/電子批記錄、物料管理、質量分析、生產績效分析、配方參數管理功能、能源管理和實驗室信息管理系統(tǒng)為一體；*運營指揮系統(tǒng)，以西門子營運智能平臺為基礎，集信息展示、溯源分析、趨勢預測與輔助決策為一體。