8月份，河北鋼鐵（000709,股吧）集團(tuán)舞鋼二軋鋼自動(dòng)化車間深入開展“挖出一個(gè)月的工資”活動(dòng)，在總結(jié)、固化以往節(jié)能措施的基礎(chǔ)上，要求車間職工立足崗位，開拓創(chuàng)新，采取超常規(guī)的辦法降本增效。該車間儀表組職工克服困難，借助專業(yè)焊接設(shè)備，成功修復(fù)報(bào)廢熱電偶8支，節(jié)約備件費(fèi)用4萬(wàn)余元。

　　二軋鋼共有3臺(tái)加熱爐，每臺(tái)加熱爐都要利用熱電偶檢測(cè)爐內(nèi)各個(gè)加熱段的溫度。熱電偶被譽(yù)為加熱工燒鋼的“眼睛”，被安裝在爐頂和爐側(cè)，由于長(zhǎng)時(shí)間處于1000攝氏度以上的高溫環(huán)境中，并且兩個(gè)電極相鄰較近，容易燒斷，致使熱電偶無(wú)法正常使用。熱電偶電極是用貴重的鉑銠-鉑材料制成，一支價(jià)格達(dá)數(shù)千元，而且材質(zhì)熔點(diǎn)高，斷裂后修復(fù)難度較大。

　　二軋鋼自動(dòng)化車間儀表組職工針對(duì)熱電偶易損壞的現(xiàn)象，積極開展修復(fù)工作。他們對(duì)以往損壞的熱電偶進(jìn)行了詳細(xì)的測(cè)試，將兩個(gè)不同長(zhǎng)度的熱電偶進(jìn)行綜合對(duì)比分析，決定將大型號(hào)的熱電偶通過(guò)專業(yè)工具“嫁接”在小型號(hào)上。修復(fù)措施制定以后，他們從兄弟單位借來(lái)專門的焊接工具，將兩個(gè)不同長(zhǎng)度的熱電偶焊接在一起，并進(jìn)行后續(xù)的修整工作，經(jīng)過(guò)測(cè)試，各項(xiàng)參數(shù)正常，溫度顯示準(zhǔn)確。

　　截至目前，他們成功焊接修復(fù)了8支熱電偶，投入運(yùn)行半個(gè)月以來(lái)，設(shè)備運(yùn)行一切正常，并且節(jié)約備件費(fèi)用4萬(wàn)元。