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*集團(tuán)針對水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點(diǎn)，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問題，無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表長期處于警戒狀態(tài)，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量，這種現(xiàn)象是目前全國水泥行業(yè)所存在的普遍性問題。

近年來，*基國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室對于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了考證和研究，結(jié)合國外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，成功的引進(jìn)了Siatus（史坦斯）公司的設(shè)備，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和在線使用證實(shí)*再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于測量600-1200℃的特種測溫場合，是我國現(xiàn)在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的。

AOTS金屬碳化硅（再結(jié)晶）保護(hù)管熱電偶的問世，不但解決了中國水泥工業(yè)耐磨測溫控制的一大難題，而且也為各個(gè)使用單位帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)品特性

·專業(yè)設(shè)計(jì)，專業(yè)開發(fā)的溫度測量儀表。

·精度高，使用壽命長。

·激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高。

·抗氧化、耐腐蝕。

·抗熱震、耐高溫。

·不結(jié)瘤、不結(jié)渣。

·4-8毫米管壁厚度。

·快速反應(yīng)功能，較強(qiáng)的穩(wěn)定性。

·任意可供選擇的保護(hù)管長度。

·不需預(yù)熱即可使用。

·適合于各個(gè)用戶的多種安裝方式。

·可選的就地顯示。

·可選的內(nèi)置變送器功能。

·長距離傳送過程中的抗*力。

·使用環(huán)境溫度范圍寬，工作穩(wěn)定可靠。

主要技術(shù)指標(biāo)

一、簡要說明

作為水泥熱電偶的溫度傳感器，通常和DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測量三級筒、四級筒、五級筒、三次風(fēng)管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩，600-1320℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度。

二、無件溫度測量范圍和允許誤差

產(chǎn)品名稱	分度號	測量范圍（℃）	允許偏差（△t℃）
AOTS	B	0-1680	±1.5℃或（or）±0.25%t
	S	0-1450	±1.5℃或（or）±0.25%t
	K	0-1150	±2.5℃或（or）±0.75%t
	E	0-780	±2.5℃或（or）±0.75%t

三、熱響應(yīng)時(shí)間

在溫度出現(xiàn)降躍變化時(shí)，熱電偶的傳輸變化值相當(dāng)于該變化的50%，所需要的時(shí)間為熱響應(yīng)時(shí)間，用T0.5表示。

四、熱電偶公稱壓力

是指在溫室情況西啊保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂，大氣壓力為≥67Mpa。實(shí)際上，容許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑碧厚有關(guān)，還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。

五、熱電偶絕緣電阻（常溫）

常溫絕緣電阻的實(shí)驗(yàn)電壓為直流500V±50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15～35℃，相對溫度45%

對于長度超過1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積不小于100MΩm。

即Rr L≥100MΩm L＞1m

式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值，L-熱電偶的長度。

對于長度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于100MΩ。

六、上限溫度絕緣電阻

上限溫度℃	試驗(yàn)溫度t℃	電阻值MΩ
100≤tm＜300	t=tm	10
300≤tm＜500	t=tm	2
500≤tm＜850	t=tm	0.5
850≤tm＜1000	t=tm	0.08
1000≤tm＜1300	t=tm	0.02
tm＞300	T=1300	0.02

連接方式

根據(jù)現(xiàn)場安裝需要，AOTS系列水泥熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據(jù)現(xiàn)場工藝情況，確定安裝接口方式，并盡可能注意到該公司生產(chǎn)線上各個(gè)測控點(diǎn)的溫度和流體速度后，zui后確定保護(hù)管壁厚。

產(chǎn)品介質(zhì)說明

一、強(qiáng)度：

AOTS金屬碳化硅（再結(jié)晶）熱電偶保護(hù)管是我公司生產(chǎn)的一種新型合金硅材料，材料中的氣孔*由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強(qiáng)度高達(dá)5-10倍以上。

二、優(yōu)異的抗氧化性能：

由于氣孔率接近零，AOTS金屬碳化硅的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長3-10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護(hù)膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會自動再生愈合，使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會發(fā)生。

三、高輻射加熱效率：

AOTS金屬碳化硅的遠(yuǎn)紅外輻射率接近*黑體，將其用于熱輻射部件，將極大地提高部件的熱效率。

四、優(yōu)異的電阻特性：

一般耐磨的不能保證為絕緣體，但AOTS金屬硅材料具有良好的導(dǎo)電特性，同時(shí)具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場合。

五、高耐磨性能：

AOTS金屬碳化硅材料硬度Hv＞27Mpa，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù)，并具有自潤滑作用，該材料的高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能，特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測溫場合。

六、優(yōu)良的抗腐蝕性能：

AOTS金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下下酸介質(zhì)的腐蝕。

七、具體技術(shù)參數(shù)如下

材料/類型	新型SiC	3151型鉻鋼保護(hù)管	保護(hù)管
材質(zhì)	SiC	315H
密度	3.06	1.367
氣孔率	致密	0.09
耐壓	12Mpa	8 Mpa
強(qiáng)度	290	219
常溫	1.7	1100℃
比熱	1470℃	0.6
熱響應(yīng)時(shí)間	＜70秒	＜90秒
電阻率	0.1	0.1
抗率化性抗氧化劑		…
蠕變性能		…
抗熱沖擊性能		…
zui高使用溫度℃	1470℃	1300℃
抗彎強(qiáng)度	450N/mm	500 N/mm
產(chǎn)品規(guī)格	φ20-φ45	φ20-φ30

其他說明

一、使用說明

AOTS系列金屬碳化硅（再結(jié)晶）耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件，在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。

AOTS系列金屬碳化硅（再結(jié)晶）熱電偶保護(hù)管一般壁厚為4-8毫米（根據(jù)測溫場所確定）。該保護(hù)管是專為水泥廠設(shè)計(jì)的，其作用是延長在C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。

在安裝該產(chǎn)品時(shí)，可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測控點(diǎn)的不同，預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的熱電偶。

在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中，我們已充分考慮到正在運(yùn)行的1000-10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號，供您的生產(chǎn)線上的各個(gè)測控點(diǎn)使用。

保護(hù)管長度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長

在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，安裝或更換熱電偶時(shí)，請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。

在工藝測控點(diǎn)長期測溫處于1100℃時(shí)，K型熱電偶正常工作大約了60個(gè)工作日左右，因偶絲長期處于高溫狀態(tài)，其精度會產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。

涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用60個(gè)工作日后，將熱電偶進(jìn)行90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使耐磨熱電偶的壽命延長一倍。

二、應(yīng)用舉例

以2500T/D生產(chǎn)為例，熱電偶適用于測控場合及其置入深和其相應(yīng)溫度如下：

設(shè)備位號	用途	規(guī)格	直徑			工藝溫度
TE-01	三級筒A錐體溫度	L×1=900*750	φ20	φ22	φ25	650-700℃
TE-02	三級筒B錐體溫度	L×1=900*750	φ20	φ22	φ25	650-700℃
TE-03	四級筒A錐體溫度	L×1=1000*750	φ20	φ22	φ25	750-800℃
TE-04	四級筒B錐體溫度	L×1=1000*850	φ20	φ22	φ25	750-800℃
TE-05	五級筒A錐體溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	850-900℃
TE-06	五級筒B錐體溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	850-900℃
TE-07	分解爐A出口溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	1000-1100℃
TE-08	分解爐B出口溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	1000-1100℃
TE-09	三次風(fēng)管出口溫度	L×1=900*750	φ22	φ25	φ32	850-950℃
TE-10	窯尾煙室溫度	L×1=1050*900	φ22	φ25	φ32	1050-1000℃
TE-11	窯頭罩溫度	L×1=850*700	φ22	φ25	φ32	900-950℃