【儀表網(wǎng) 儀表產(chǎn)業(yè)】日前，甘肅蘭州石化公司質(zhì)檢部員工楊娟俠正在LIMS系統(tǒng)上輸入煉油廠常減壓裝置煤油餾程的分析結(jié)果。與以往不同是，正在輸入的分析數(shù)據(jù)來自于新投用的色譜模擬蒸餾儀，替代了此前人工手動餾程分析的歷史。
 

 

　　分析時長從1小時縮短至25分鐘，樣品用量從100毫升減少至0.1微升，這是色譜模擬餾程儀與人工手動餾程分析檢測顯著的區(qū)別。
 

　　推進(jìn)分析檢測新技術(shù)的應(yīng)用，提高分析檢測效率，解放人力資源，并實(shí)現(xiàn)分析過程的清潔環(huán)保化，是甘肅蘭州石化質(zhì)檢部近年來花大力氣在做的事情。使用色譜模擬蒸餾儀代替人工分析檢測就是其中之一。
 

　　“人工手動分析一個樣品餾程大約需要1個多小時，分析人員要一直守在蒸餾儀旁邊調(diào)節(jié)溫度、流速，并讀數(shù)。根據(jù)方法標(biāo)準(zhǔn)要求，樣品用量為100毫升，樣品預(yù)處理時要在通風(fēng)柜中進(jìn)行，避免樣品揮發(fā)出來的氣體對人體造成傷害。也就是說，人工手動餾程分析耗時長、不環(huán)保，儀器自動分析取代人工檢驗(yàn)是必然趨勢。”質(zhì)檢部技術(shù)科科長宋丹說。
 

　　2014年開始，質(zhì)檢部通過調(diào)研當(dāng)前油品蒸餾分析方法的前沿技術(shù)，結(jié)合化驗(yàn)室實(shí)際情況，向公司申請立項(xiàng)，引進(jìn)自動餾程儀和色譜模擬蒸餾儀，分批置換各質(zhì)檢室的手動餾程儀。
 

　　在公司的大力支持下，隨著一臺臺自動餾程儀、色譜模擬餾程儀的投入使用，一線崗位的分析工切實(shí)感受到了先進(jìn)分析檢測技術(shù)帶來的好處。
 

　　“比起以前的人工手動分析，現(xiàn)在用色譜模擬蒸餾儀分析只需要25分鐘，取用很少量的樣品封裝到密閉的小采樣瓶中，儀器自動抽取0.1微升的樣品，分析過程全部自動化，也沒有樣品揮發(fā)。”質(zhì)檢部基礎(chǔ)油質(zhì)檢室蒸餾崗位的楊娟俠和她的同事趙英每天要完成14個左右的油品餾程分析，色譜模擬蒸餾儀投用后所帶來的率和清潔環(huán)保她們深有體會。
 

　　截至目前，質(zhì)檢部分批引進(jìn)投用自動餾程儀10臺，色譜模擬餾程儀6臺，按照需求配置到各質(zhì)檢室，在一定程度上緩解了工作量的壓力，但質(zhì)檢部并未就此止步。
 

　　據(jù)了解，今年質(zhì)檢部將推進(jìn)先進(jìn)分析檢測技術(shù)的應(yīng)用，以及深度開發(fā)現(xiàn)有儀器的潛在功能作為科研標(biāo)準(zhǔn)化工作的重點(diǎn)，這也是質(zhì)檢部正在推進(jìn)的資源優(yōu)化整合工作的一項(xiàng)重要舉措。
 

　　(原文標(biāo)題：蘭州石化質(zhì)檢部應(yīng)用分析檢測新技術(shù)提升工作效率)