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ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
故障和解決方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
閥后壓力不穩(wěn)定隨著 閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng) | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進(jìn)液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 |
閥后壓力降不下來(lái),始 終在需求值上方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過(guò)大 3、閥前壓力過(guò)高、減壓比過(guò)大 | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓:閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓 |
閥后壓力升不上去,始 終在需求值下方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過(guò)小 3、減壓比過(guò)小 | 1、更換彈簧 2、更換圈套口徑 3、閥前壓:閥后壓低于1.25應(yīng)提高閥前壓 |
閥前壓力升不上去,始 終在需求值下方動(dòng)作 | 1、設(shè)定彈簧鋼度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過(guò)大 5、閥口徑太大 | 1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑 |
閥前壓力降不下去,始 終在需求值上方動(dòng)作 | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、口徑太小 3、閥芯、閥桿、推桿等卡死 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因,重新調(diào)整 |
閥后壓或閥前壓 波動(dòng)過(guò)于頻繁 | 1、閥口徑過(guò)大 2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室容量太小 | 1、選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器 |
氣動(dòng)蝶閥
故障分析與排除
故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
氣動(dòng)閥門(mén)不能動(dòng)作 | 1、電磁閥是否正常,線(xiàn)圈是否燒壞,電磁閥芯是否被臟物卡死 | 更換電磁閥、更換線(xiàn)圈、清除臟物 |
2、對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器單獨(dú)供氣試驗(yàn),檢查密封圈及氣缸是否損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3、圈內(nèi)有雜質(zhì)將閥芯卡住 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
4、手動(dòng)機(jī)械的手柄處在手動(dòng)位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置 | |
動(dòng)作遲緩、爬行 | 1、氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4~0.7MPa) |
2、氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過(guò)小 | 增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格 | |
3、閥門(mén)閥芯或其他閥件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
4、氣源管路堵塞,流量過(guò)小 | 排除堵塞,更換過(guò)濾器濾芯 | |
回信器無(wú)信號(hào) | 1、電源線(xiàn)路短路或斷路 | 檢修電源線(xiàn)路 |
2、回信器內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
3、微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞 | 更換微動(dòng)開(kāi)關(guān) |
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