渦輪流量計使用常見故障處理方法

來源：金湖天能自動化儀表有限公司 2010年06月07日 09:18

故障現(xiàn)象	可能原因	消除方法
流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加	（1）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良（2）檢查顯示儀內(nèi)部印制電路板，接觸件有無接觸不良（3）檢查檢測線圈（4）檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象	（1）用歐姆表排查故障點(diǎn) （2）印制電路板故障檢查可采用替換“備用板”法，換下故障板再作細(xì)致檢查（3）檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫落（4）去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手拔動葉輪,應(yīng)無磨擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)
未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降	按下列順序檢查: （1）過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物堵塞（2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,閥門開度自動減少（3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減緩轉(zhuǎn)速	（1）清除過濾器（2）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換（3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗(yàn)
流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)	（1）傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端（2）管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號（3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量（4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾	（1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地（2）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動（3）檢修或更換閥（4）采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)
顯示儀表值與經(jīng)驗(yàn)評估值差距顯著	（1）傳感器流通通道內(nèi)部故障,如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化。葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化。流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大，導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化（2）傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn) （3）管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆流，旁路閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏；傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變或出現(xiàn)脈動；液體受溫度引起的黏度變化較大（4）顯示儀內(nèi)部故障（5）檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值（6）傳感器流過的實(shí)際流量已經(jīng)超出規(guī)定的流量范圍	（1）~（4）查出故障原因?qū)ふ覍Σ?/span> （5）更換失磁元件（6）更換合適的傳感器

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故障現(xiàn)象	可能原因	消除方法
流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加	（1）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良（2）檢查顯示儀內(nèi)部印制電路板，接觸件有無接觸不良（3）檢查檢測線圈（4）檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象	（1）用歐姆表排查故障點(diǎn) （2）印制電路板故障檢查可采用替換“備用板”法，換下故障板再作細(xì)致檢查（3）檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫落（4）去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手拔動葉輪,應(yīng)無磨擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)
未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降	按下列順序檢查: （1）過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物堵塞（2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,閥門開度自動減少（3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減緩轉(zhuǎn)速	（1）清除過濾器（2）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換（3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗(yàn)
流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)	（1）傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端（2）管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號（3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量（4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾	（1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地（2）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動（3）檢修或更換閥（4）采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)
顯示儀表值與經(jīng)驗(yàn)評估值差距顯著	（1）傳感器流通通道內(nèi)部故障,如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化。葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化。流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大，導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化（2）傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn) （3）管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆流，旁路閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏；傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變或出現(xiàn)脈動；液體受溫度引起的黏度變化較大（4）顯示儀內(nèi)部故障（5）檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值（6）傳感器流過的實(shí)際流量已經(jīng)超出規(guī)定的流量范圍	（1）~（4）查出故障原因?qū)ふ覍Σ?/span> （5）更換失磁元件（6）更換合適的傳感器

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渦輪流量計使用常見故障處理方法

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