（1）故障現(xiàn)象：通電后五指示、無(wú)輸出信號(hào)。

     故障原因：

     1）流量積算儀沒(méi)有24VDC輸出；
     2）接線有錯(cuò)誤或斷線；
     3）傳感器內(nèi)斷線或放大器損壞；
     4）管道內(nèi)無(wú)流量或流量太小。

     處理措施：

     1）檢查積算儀輸出是否正常；
     2）重新接線；
     3）維修或更換；
     4）縮小儀表安裝處的管道內(nèi)徑。

（1）故障現(xiàn)象：沒(méi)有流量時(shí)有信號(hào)輸出。

     故障原因：

     1）儀表引線屏蔽或接地不良引人50Hz干擾；
     2）周?chē)袕?qiáng)電設(shè)備或動(dòng)力線；
     3）管道有強(qiáng)烈振動(dòng)。

     處理措施：

     1）加強(qiáng)屏蔽或接地，消除50Hz干擾；
     2）使儀表或信號(hào)線遠(yuǎn)離干擾源；
     3）采取減振、加強(qiáng)濾波或降低靈敏度。

（3）故障現(xiàn)象：流量指示值波動(dòng)大。

     故障原因：

     1）管道振動(dòng)影響；
     2）靈敏度調(diào)得過(guò)高；
     3）傳感器發(fā)生體上有附著物；
     4）壓電晶片損壞；
     5）工藝過(guò)程波動(dòng)大。

     處理措施：

     1）加強(qiáng)濾波或減振；
     2）降低靈敏度；
     3）清潔傳感器發(fā)生體；
     4）更換；
     5）將儀表安裝在流量波動(dòng)小的工藝管道上。

（4）故障現(xiàn)象：指示誤差大。

     故障原因：

     1）上游直管段長(zhǎng)度不夠；
     2）儀表常數(shù)設(shè)定有誤；
     3）電源電壓和負(fù)載電阻不符合要求；
     4）發(fā)生體粘污嚴(yán)重；
     5）放大器參數(shù)有變化；
     6）有氣穴現(xiàn)象。

     采取措施：

     1）改變安裝地點(diǎn)，加整流器或降低使用精度，上游直管段大于5D；
     2）重新設(shè)定參數(shù)；
     3）按儀表要求提供電源電壓；
     4）清洗發(fā)生體；
     5）重新調(diào)整；
     6）改變安裝地點(diǎn)，增加人口壓力。

6 在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)

（1）儀表維修人員日常巡檢過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格關(guān)注渦街流量計(jì)顯示板的左上角低電池指示燈是否閃光，如有閃光現(xiàn)象應(yīng)盡快更換內(nèi)部電池。
（2）應(yīng)避免工藝管道振動(dòng)，儀表受到強(qiáng)烈沖擊，會(huì)造成干擾大于流量信號(hào)現(xiàn)象，使儀表顯示錯(cuò)誤的流量。
（3）在儀表投用的初始階段，要使液體流量緩慢增加，突然增加流量會(huì)損壞儀表的渦街發(fā)生體。
（4）為了消除雜散電流的干擾，現(xiàn)場(chǎng)布線要離開(kāi)高壓線，電源線和電力設(shè)備要有足夠的距離