水泥膠砂攪拌機,建科
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水泥膠砂攪拌機,建科
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水泥膠砂攪拌機,建科
水泥膠砂攪拌機,JJ-5型,推薦天津建科
又叫做,膠砂攪拌機,水泥攪拌機

    由中國建材*水泥所設計，是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國ASTM標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
水泥膠砂攪拌機主要技術參數(shù)
1、攪拌葉寬度: 135mm   2、攪拌鍋容量: 5 L
3、凈      重: 70kg
4、攪拌葉轉速:自轉:低: 140±5 高: 285±10     公轉:低:  62±5 高: 125±10

：  ：錢愛軍
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熟料煅燒：是將配制好的生料在水泥窯內煅燒至部分熔融所得到的以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料。一般生料粉或生料漿在回轉窯內煅燒，中國大多數(shù)小型水泥廠均采用立窯煅燒，用立窯煅燒時生料粉中混入需要的煤粉，并加適量水混合制成直徑為10～30mm的生料球。立窯煅燒的水泥熟料質量略差，但煅燒溫度低，耗煤量較小。為了節(jié)約能耗、提高回轉窯的生產(chǎn)能力，自70年代開始發(fā)展了窯尾帶預熱器和分解爐的窯外分解技術。水泥生料在窯內受熱過程中發(fā)生一系列物理和化學變化，如游離水的蒸發(fā)、粘土脫去結晶水、碳酸鈣分解成氧化鈣。后者與粘土中的氧化硅和氧化鋁及鐵礦石間發(fā)生固相反應生成化合物，它們的存在形式主要有四種，即硅酸三鈣（3CaO•SiO2，簡寫C3S）、硅酸二鈣（2CaO•SiO2，簡寫C2S）,鋁酸三鈣（3CaO•AI2O3，簡寫C2A）和鐵鋁酸四鈣（4CaO•Al2O3•Fe2O3,簡寫C4AF）。還有少量未化合的氧化鈣和方鎂石 （MgO）。有時還有硫酸鹽、鈦酸鹽等,但數(shù)量更少。由于熟料中還含有其他氧化物,上述各化合物并不是以純的狀態(tài)存在，往往固溶有其他各種氧化物。故又將它們按照礦物相（即晶相）來命名，如硅酸三鈣稱阿利特，它在熟料中占50％以上；硅酸二鈣稱貝利特,約含有25％；鋁酸三鈣為鋁酸鹽;鐵鋁四鈣稱才利特。從反光顯微鏡下觀察到的水泥熟料結構可見到六方晶體是阿利特,圓粒晶體是貝利特。晶體間的物質系由于物料在1450℃左右溫度下有約30％熔融經(jīng)冷卻后形成，稱中間相，其中亮的部分是才利特,又稱白色中間相（即無定形的非晶相）,暗色的是鋁酸鹽,又稱黑色中間相。水泥熟料化學成分（％）有一定范圍要求，氧化鈣62～67，氧化硅20～24，氧化鋁4～7，氧化鐵3～5。

　　水泥粉磨： 從窯內出來的水泥熟料經(jīng)冷卻后加入適量石膏（控制水泥中SO3≤3.5％），在磨機內研細，制成硅酸鹽水泥。水泥研磨的細度對水泥質量影響較大，提高細度，可提高水泥的強度，但相應的電耗也增大。細度一般控制在0.08mm方孔篩上的篩余量不大于10％,或者比表面積在3000cm2/g左右。水泥研磨過程中的粉塵較大，因此在設備進出口、輸送過程及包裝處均應安裝收塵設備，如沉降室、旋風收塵器、袋收塵器等。一些*的工廠中均裝有電除塵器。在中國還利用含K2O高的粘土或鉀長石代替粘土原料，在煅燒過程中使氧化物揮發(fā)至塵埃中，收集含K2O較高的粉塵,可以作鉀肥使用。水泥粉常用紙袋包裝，但近年來已大量改用散裝船、散裝車輸送，提高了裝運效率，降低了成本。

　　上述過程中的關鍵是配料和煅燒，其目的是將含鈣的石灰石與含硅、鋁的粘土及鐵礦粉按要求比例配制成的生料經(jīng)煅燒使之化合生成所需要的硅酸鹽熟料礦物。

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