鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x,建科
說(shuō)明書(shū)手冊(cè)

鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x,建科
的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)由天津建科試驗(yàn)儀器廠編定,具體描述了產(chǎn)品的性能，參數(shù)，使用方法，注意事項(xiàng)等，具體內(nèi)容如下：

鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x,建科
鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x,PS-6型,推薦天津建科
是針對(duì)檢測(cè)混凝土外加劑對(duì)鋼筋銹蝕的性能試驗(yàn)，以確保正確使用合格外加劑，保證鋼筋混凝土建筑的質(zhì)量和安全。PS-6型鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x符合《GB8076-1997混凝土外加劑》和《JC475-92混凝土防凍劑》標(biāo)準(zhǔn)的使用要求。試驗(yàn)結(jié)果具有科學(xué)性、一致性和可靠性。本儀器精度高、重現(xiàn)性好、靈敏可靠、操作作用簡(jiǎn)便、壽命長(zhǎng)?？捎糜诟鞣N工況條件下的腐蝕測(cè)量，尤其是混凝土中的鋼筋測(cè)量。適于工程質(zhì)量監(jiān)督站、建筑公司、混凝土攪拌站、外加劑廠、構(gòu)件廠、科研院所及高等院校從事評(píng)定混凝土外加劑、工業(yè)測(cè)量、失效分析、科學(xué)研究、教學(xué)實(shí)驗(yàn)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及各種測(cè)量用。本儀器已在建筑行業(yè)應(yīng)用多年，售往全國(guó)各個(gè)省市， 深受各省市建筑行業(yè)的高度贊賞和肯定，應(yīng)用性能甚佳。
鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x主要技術(shù)參數(shù)：
恒電位控制范圍： -1.999V~+1.999V
恒電位控制誤差：≤1mV
輸出電流測(cè)量范圍：0~±1.999mA、0~±19.99mA、0~±199.9mA
輸出槽壓： 0~±10V
恒電流控制范圍：0~±1.999mA、0~±19.99mA、0~±199.9mA
輸出電位測(cè)量范圍：-1999V~+1999V
電位測(cè)量誤差： ≤ ±1%，加減末位1個(gè)字
電流測(cè)量精度： ≤ ±1%，加減末位1個(gè)字
輸入阻抗： >1010>Ω
響應(yīng)速度： ≤5μs
功耗： ≤20W
外形尺寸： 340×300×120mm3 <BR>。 約7kg 
 

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國(guó)標(biāo)規(guī)定
硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min；
普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min（科祿格廠房一般用的是普通硅酸鹽水泥）。
帶R的水泥是早強(qiáng)水泥，就是標(biāo)號(hào)后面有個(gè) R

通用硅酸鹽水泥種類(lèi)
摻混合材料的硅酸鹽水泥又稱通用水泥，分為以下6種類(lèi)型。
1，普通硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱普通水泥），代號(hào)P.O,是由硅酸鹽水泥熟料，6-15%混合材料，適量石膏，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。
2，礦渣硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱礦渣水泥），代號(hào)P.S，是有硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣，適量石膏，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。
3，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱火山灰水泥），代號(hào)P.P,是由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料，適量石膏，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。
4，粉煤灰硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱粉煤灰水泥），代號(hào)p.F,是由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰，適量石膏，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。
5，復(fù)合硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥），代號(hào)P.C，是由硅酸鹽水泥熟料，兩種或兩種以上規(guī)定混合材料，適量石膏，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。
6，石灰石硅酸鹽水泥，代號(hào)P.L，是由硅酸鹽水泥熟料和石灰石，適量石膏，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。

水泥的安定性
什么是水泥的安定性?什么原因引起水泥安定性不合格?安定性不合格的水泥能否使用?工程中使用安定性不合格的水泥會(huì)有什么危害?
●水泥的安定性是指水泥漿體在硬化后體積變化的穩(wěn)定性。
●水泥安定性不合格的原因是由于其熟料礦物組成中含有過(guò)多的游離氧化鈣或游離氧化鎂，以及水泥粉磨時(shí)所摻石膏超量而導(dǎo)致的。熟料中所含的游離氧化鈣或游離氧化鎂都是在高溫下生成的，屬于過(guò)燒石灰，它們的水化速度很慢，往往在水泥凝結(jié)硬化后才慢慢開(kāi)始水化，水化時(shí)產(chǎn)生體積膨脹，從而引起不均勻的體積變化而使硬化水泥石開(kāi)裂。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由游離氧化鈣引起的安定性不合格可采用試餅法或雷氏法檢驗(yàn)，在有爭(zhēng)議時(shí)以雷氏法為準(zhǔn)，由游離氧化鎂引起的安定性不合格必須用壓蒸法才能檢驗(yàn)出來(lái)。
●安定性不合格的水泥，不能用于工程中，只能當(dāng)作廢品處理。
●因?yàn)槭褂昧税捕ㄐ圆缓细竦乃?，?dāng)水泥硬化后，游離氧化鈣和氧化鎂等才開(kāi)始慢慢水化，這樣就會(huì)使水泥制品、混凝士構(gòu)件、建筑物的梁、板、柱等混凝土部分由于后期不均勻膨脹而產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重時(shí)引起結(jié)構(gòu)失效而導(dǎo)致嚴(yán)重的工程事故。

對(duì)水泥安定性的簡(jiǎn)易判定方法
判別用于混凝土工程的水泥的安定性是否合格，有以下幾種簡(jiǎn)易方法：
（1）合格水泥澆筑的混凝土外表堅(jiān)硬刺手，而安定性不合格水泥澆灌的混凝土給人以松軟、凍后融化的感覺(jué)；
（2）安定性合格的水泥澆筑的混凝土多數(shù)呈青灰色且有光亮，而不合格水泥澆筑的混凝土多呈白色且黯淡無(wú)光；
（3）合格水泥拌制的混凝土與骨料的握裹力強(qiáng)、粘結(jié)牢，石子很難從構(gòu)件表面剝離下來(lái)，而安定性不合格的水泥拌制的混凝土與骨料的握裹力差、粘結(jié)力小，石子容易從混凝土的表面剝離下來(lái)。

水泥也有生產(chǎn)日期，超過(guò)有效期30天的水泥性能有所下降。
    儲(chǔ)存三個(gè)月后的水泥其強(qiáng)度下降１０％—２０％，六個(gè)月后降低 １５％—３０％，一年后降低２５％—４０％。

原國(guó)標(biāo)GB12958—1999判定規(guī)則7.5.1中判定為廢品：
廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任何一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定均為廢品。

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