2. 優(yōu)、缺點
（1）結(jié)構(gòu)簡單，輕便，制造成本較低。
（2）壓損小，運行費用低，是一種節(jié)能儀表。
（3）一種結(jié)構(gòu)可用于多種口徑（限于點速式），可減少用戶備用數(shù)量。
（4）便于包裝，運輸，安裝，維護。
（5）可不斷流進行安裝，拆卸，避免了斷流造成的經(jīng)濟損失。
（6）管道中的流速分布對測量度影響太大，要求直管段長達30D~50D。
（7）現(xiàn)場情況復(fù)雜，對其應(yīng)用有很大影響，難以標(biāo)準(zhǔn)化。
（8）度很難提高，一般只能達到±（3~5%）。 

     二 工業(yè)管道中的流速分布
    1.充分發(fā)展紊流
按定義，管道中的流量qv等于管道截面積A乘以通過此截面的軸向流速V，即qv=AV。但由于管道上游的各種阻力件（彎頭，變徑管，岐管，閥門等）的影響，流速分布十分復(fù)雜，不僅不是常數(shù)，還有徑向分速，漩渦及二次流（圖2）所幸在實際流體的黏性作用下，通過30—50倍管徑長度的直管段后，流速分布將趨于一種較為固定的形式，這種流動稱為充分發(fā)展？？流。幾十年來，工程界約定將這種流動作為流量測量的標(biāo)準(zhǔn)流動（圖三）。
 

表一 雷諾數(shù)Re與指數(shù)n的關(guān)系
盡管后來不少人認(rèn)為，在管壁Y=0及中心Y=（0.8—1）R處，式（1）與實際情況有些出入，但因其簡單，至今仍常用于描述充分發(fā)展紊流。 
     2.平均流速點yc
由于充分發(fā)展紊流的流速旋轉(zhuǎn)對稱于軸心，則流量qv可用積分表示：
 

以上推導(dǎo)得出充分紊流條件下的平均流速點為yc，只需將測量頭置于yc上，就可得到流量qv；或?qū)y量頭置于管道中心（y=R）處，測得流量，再用式（4）修正，也可以得到流量qv。
    3.平均流速點是變化的
從式（1）可見，充分發(fā)展紊流速度分布取決于內(nèi)諾數(shù)Re（圖3）因此平均流速點yc將隨Re變化。在Re數(shù)為4×103~4×106時，yc的變化規(guī)范為（0.245~0.254）R。按ISO7145規(guī)定，取其平均值為yc=（0.242±0.013）R。而插入式流量計測量頭固定后，不可能隨Ｒｅ改變，說明即使位置安裝正確，由于Re變化，引入誤差也將達到±0.7%。
不僅如此，繼Nikuradse后，Logan，Townrs，Pao等人對粗糙管進行了速度分布測試，認(rèn)為管壁粗糙度對其也有些影響（圖4）。
 

PAO甚至認(rèn)為在粗糙管條件下，yc=0.216R，且基本不變。對此可舉例說明，如采用直徑為300mm的新鋼管，內(nèi)壁粗糙度ε為0.15，則ε/D=0.005，可視為光滑管。由于插入式流量計一般使用的管徑都大于300mm，所以很少出現(xiàn)pao
所說的管壁粗糙度也有影響的情況。
在實用中往往為便于安裝，將測量頭置于管道中心，此處速度分布平坦，變化梯度趨于零，避開了因此帶來的測量誤差。但此處所測流速不是平均流速Vc而是zui大流速Vm，因此還需系數(shù)Vc/Vm修正，才是流量qv，系數(shù)Vc/Vm也將隨雷諾數(shù)Ｒｅ及粗糙度ε的變化而變化（圖5）

      三　影響流量度的因素
      1.流速分布
以上分析的前提是測量頭必須處于充分發(fā)展紊流中，要滿足這個條件，其上游直管段的長度Ｌ就應(yīng)達到如表2所示的要求。由于插入式流量計多用于大口徑管道，在實際應(yīng)用中，很難達到表2所示的要求，由此將帶來較大的誤差。初步測試表明：這種以測點速確定流量的插入式流量計，當(dāng)直管段Ｌ不足8D時，流速誤差 將達到±（10-15）%；L達到15D后， 可減小大±（5-8）%；而如果直管段長度達到表2所示的要求時， 僅受雷諾數(shù)Re及粗糙度的影響， 可控制在±（0.7-1）%。附帶說，如采用測多點流速插入式流量計（如均速管，即使直管段只有8D—10D，度也將會提高不少。
       2.阻塞度
插入式流量計的插入桿及測量頭將減少測量截面，改變流速大小及分布，由此帶來流量測量的偏差用？？？來表示。
阻塞系統(tǒng)S可表示為

 

      3.速度梯度
如測量頭定在平均流速點ye處，此處的速度分布具有較大的速度梯度dv/dy根據(jù)Piandte Von,Karman理論，實測的流速并不是測量頭中心的流速，它還取決于阻力系數(shù) 速度梯度dv/dy為 。如采用一般鋼管 ，則dv/dy=0.64.
      4.截面積
插入式流量計的測量頭只能反映流速的大小，要進行流量測量還必須知道截面積A，但是在實際應(yīng)用中很少（也不太可能）拆開管道來測量管道的截面積。按ISO 7145的建議，通過測量管道外部周長P，根據(jù)用戶提供的壁厚e，可確定管道的截面積。由于管壁上往往有突起物（如焊縫），所以需要△P予以修正。
 

式中a——突起物的高度
插入式流量計不同于法蘭式流量儀表，流量度往往取決于這個易于忽悠而又十分重要的截面積參數(shù)。但其周長VDE測量往往僅采用度很差的卷尺；而用戶提供的壁厚資料又常忽略了管壁的銹蝕，積垢等因素，因此截面積的標(biāo)準(zhǔn)偏差估計應(yīng)在±1%以上。
     5.流速
這里說的流速是指測量頭所測得流速度。如果測量頭每支都進行流速標(biāo)定，則插入式流量計的度取決于測量頭本身，顯示儀表及檢驗裝置等幾項的度。如認(rèn)真對待，有可能達到±1%,這可能就是不少廠家所宣稱其生產(chǎn)的插入式流量計的度。要強調(diào)指出的是，這只是流速度，而不是流量度。

       四 流量度的估算 
    1.誤差的傳遞
流量qv是一些獨立參數(shù)X1，X2……Xn的綜合推導(dǎo)量，如σX1，σX2……σXn是對各獨立參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差的估計值。根據(jù)誤差傳遞理論，流量的標(biāo)準(zhǔn)偏差σqv應(yīng)為：
 

流量儀表的度即計量術(shù)語中的不確定e，在95%的置信度范圍內(nèi)，應(yīng)是該參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的2倍。即：
 

式中σV/V——由于速度分布的原因，所測的流速不是平均流速點的流速而引起的標(biāo)準(zhǔn)誤差，它與直管段長度L有關(guān)，當(dāng)L達到表2所示的要求時，σV/V取0.007~0.01；當(dāng)L=8D時，σV/V取0.1~0.15；當(dāng)L=15D時，σV/V取0.05~0.08。
σV/V——截面積測量的標(biāo)準(zhǔn)偏差，按常規(guī)測量，取0.008~0.015。
σS/S——因阻塞而引起的標(biāo)準(zhǔn)偏差，一般為0.0025~0.0075，此處取0.005。
σy1——因速度梯度影響產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)偏差，根據(jù)有關(guān)資料，dv/dy=0.64，σy1=0.067。
σy2——因測量頭位置安裝不準(zhǔn)產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)偏差，σy2=0.01。
σV0/V0——測量頭的速度標(biāo)準(zhǔn)偏差，取0.008~0.01。
將以上各項代入式（10），當(dāng)L達到表2所示的要求時：