隨著檢測技術(shù)和制造工藝的進(jìn)步和發(fā)展，壓敏應(yīng)變片式靶式流量計(jì)越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種流體介質(zhì)的檢測。它具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，阻力降小，泄漏點(diǎn)較其他流量計(jì)少，測量度和靈敏度高，維護(hù)簡便等特點(diǎn)?；鹁婊S工藝介質(zhì)特殊，對流量計(jì)的可靠性和防泄漏要求高，該廠在2001年的擴(kuò)建工程中使用了70臺左右的美國Welkin公司的WFV系列管道式和插人式，主要用于工藝介質(zhì)，水和蒸汽等介質(zhì)的測量。

1 誤差產(chǎn)生的原因
    在2002年新裝置投運(yùn)過程中，筆者總結(jié)了一些的使用經(jīng)驗(yàn)。按照技術(shù)條件安裝完畢后出廠時(shí)已按設(shè)計(jì)要求標(biāo)定好，按操作步驟投運(yùn)，發(fā)現(xiàn)少數(shù)儀表顯示誤差較大，有的報(bào)警顯示滿量程。在現(xiàn)場拆下來用祛碼掛重法校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)流量計(jì)是好的。經(jīng)分析，主要原因如下。
    1流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態(tài)下容易指示滿量程。這種現(xiàn)象主要存在于測量循環(huán)水的工況，是由于直接抽取江水，未經(jīng)過濾。
    2由于安裝誤差，不能保證所有的插人式的靶板位于管道中心，也不能保證靶板*垂直于管道。因此產(chǎn)生使用工況和出廠前標(biāo)定工況的差異，從而造成的測量誤差。


2 解決方案
    針對上述原因，考慮到該廠的流量測量點(diǎn)都未安裝旁路減少泄漏點(diǎn)和降低投資，該廠制定了以下解決方案。
    1為防止流體中較大的雜物纏住靶板桿，在泵出口加設(shè)過濾網(wǎng)，濾掉這些較大的雜物。
    2用比較法在生產(chǎn)現(xiàn)場修正的誤差。使用的儀器:1臺4位半的數(shù)字萬用表;1臺便攜式超聲波流量計(jì);必要的接線夾和工具。
    具體操作步驟如下所述。
    首先按照要求安裝好便攜式超聲波流量計(jì)特別注意安裝的電極，并標(biāo)定和調(diào)整好超聲波流量計(jì)。然后把安裝到位的按工廠提供的標(biāo)定書用數(shù)字萬用表分別檢驗(yàn)和調(diào)整零位\量程、阻尼等，zui后把工作開關(guān)打到測量位置。安裝示意圖如圖1所示：




    1將閥門開度分別定在。,25%,5000,750o,1000o，記錄下兩流量計(jì)同一時(shí)刻的顯示值。
    2將閥門開度分別定在10000,7500,5000,25%,0，記錄下兩流量計(jì)同一時(shí)刻的顯示值。
    3對兩流量計(jì)的誤差進(jìn)行分析，若兩流量計(jì)的指示相差太大，就要分別查找原因，檢查超聲波流量計(jì)的安裝有無問題特別是兩電極，拆下進(jìn)行檢查靶桿是否有異物，橋路電阻，橋路接線接好否，設(shè)置是否正確等，并重新標(biāo)定和安裝。
    4若兩流量計(jì)相差較小或差一個(gè)恒定值，可適當(dāng)調(diào)整的零位和滿度，經(jīng)反復(fù)調(diào)整直至滿足測量要求。
    5重復(fù)1,2項(xiàng)操作，比較兩表的示值，同時(shí)參照生產(chǎn)系統(tǒng)的其他流量進(jìn)行物料平恒計(jì)算，反復(fù)調(diào)整直至滿足生產(chǎn)要求。經(jīng)這種方法調(diào)整和1 a多的生產(chǎn)運(yùn)行，尤其在2004年的裝置開車過程中，證明該在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定可靠，反應(yīng)靈敏，故障少，維護(hù)工作量少，檢修，調(diào)校簡單。在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，*達(dá)到了預(yù)期目的。