國外市場
　　據(jù)Flowresearch的網(wǎng)絡(luò)調(diào)查，近5年經(jīng)濟普遍不太景氣的形勢下，流量儀表世界市場年均增長率（CAGR）仍達到了2.6%，銷售額從2002年的31億美元增長到2007年的35億美元，其中傳統(tǒng)儀表（節(jié)流、容積、渦輪、轉(zhuǎn)子流量計等）為負增長，CAGR為-2.2%，從2002年的16.43億美元（占總量53%）降至2007年的15.05億美元（占43%）；而新型儀表（電磁、超聲、科氏流量計等）年增長率平均達6.2%，自2002年的14.57億美元增至2007年的20.19億美元，其中，電磁、超聲、科氏流量計的年增長率及銷售額見表1。電磁流量計的CAGR不到2%，因

其基數(shù)已較大，而且技術(shù)也較成熟。
　　該調(diào)查認為，渦輪流量計在上許多國家常用于測氣體或粘度較小的液體，由于儀表中有轉(zhuǎn)動件，維護工作量大，近5年的CAGR為-3.2%，銷售額從2002年的4.1億美元下滑至2007年的3.48億美元。專家認為，超聲近年來增長勢頭雖咄咄逼人，但渦輪較超聲便宜得多，有價格優(yōu)勢；與節(jié)流裝置相比，量程比可達10：1，且較準確，在貿(mào)易結(jié)算上，仍為中小客戶樂于選用。容積式流量儀表為非速度型儀表，安裝無直管段要求，準確度一般可達到±0.5%，但較笨重。口徑一般小于0.2m。近5年銷售額自2002年的5.2億美元降至2007年的4.52億美元，CAGR為-2.7%。專家認為新型儀表在不少領(lǐng)域中取代傳統(tǒng)儀表，是一個總的發(fā)展趨勢，但過程將是漫長的。
　　

　　國內(nèi)市場
　　據(jù)統(tǒng)計，2005年在國內(nèi)自動化儀表市場中，年銷售流量儀表達23億元人民幣；壓力變送器約18億元（其中約5億元左右的差壓變送器是與差壓流量計配套的）；溫度儀表12億元；物位、液位儀表10億元。從流量儀表的類型來看，由于節(jié)流裝置較為笨重，技術(shù)含量相對較低，國外廠商基本未涉足這類產(chǎn)品的中國市場，我國工程中選用這類儀表也主要立足于國內(nèi)產(chǎn)品，年銷售量不少于20萬臺，約6億元人民幣以上。
　　我國研制、開發(fā)流量儀表的力度與國外有較大差距，多滿足于仿制，這個問題可以從儀器儀表展會MICONEX2006，略見端倪。參加這次展會中外廠商共展出10余種原理的流量儀表共297臺次，按展出的頻率數(shù)列于表2。從表2可知，在所分類的16項中，展出前6項展品的廠家共204家占總數(shù)69%，說明它們是當前中外儀表廠家所關(guān)注的熱點，而其中科氏流量計，國外參展有17家占總數(shù)68%，國內(nèi)僅8家，是否說明對這種準確計量質(zhì)量流量的儀表，國內(nèi)是否重視不足；而內(nèi)錐流量計，國內(nèi)參展達30家占總數(shù)91%；國外僅3家，國內(nèi)市場又是否過熱？

 

　　表2還反映了以下一些情況：
　　■ 電磁流量計仍是流量儀表中的熱點，居于*。我國各大儀表廠（上海光華、威爾泰、開封儀表，重慶川儀）都將其列為主要產(chǎn)品。據(jù)美國ARC咨詢公司評估，中國近年由于特別重視環(huán)境保護，依靠上水/下水，冶金、礦山、紙漿、制藥業(yè)的高速發(fā)展，今后5年，電磁流量計在我國CAGR將達到10.7%，預(yù)計從2003年的3.8億增至2008年的6.4億人民幣。
　　■ 超聲的優(yōu)點較多，既準確、壓損又小，特別適宜貴重流體的貿(mào)易計量，國內(nèi)外都較重視，只是國內(nèi)展品多為測液體的，測氣體的雖也有幾家，應(yīng)用于現(xiàn)場、特別是用于貿(mào)易結(jié)算尚存在一些問題。
　　■ 熱電式的展品也較多，由于它可以測質(zhì)量流量，且靈敏度較高，受到業(yè)內(nèi)的重視，但它的插入式形式只能測干燥，純潔的氣體，準確度也不是廠家所宣傳的那么高，距實用尚待時日?！?/p>

　　發(fā)展趨勢
　　結(jié)構(gòu)日趨簡潔、輕便
　　早期流量儀表為純機械就地顯示，如容積式流量計。不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，重量/口徑比很大；且其中的轉(zhuǎn)動件因磨損需經(jīng)常維修。隨著工業(yè)管道口徑日益增大，插入式儀表以其結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、拆裝簡便，日益受到用戶青睞，而近十年發(fā)展zui快的電磁、超聲流量儀表，管道中更是沒有任何轉(zhuǎn)動件、阻力件，結(jié)構(gòu)更為簡潔，且壓損小，準確度高，是zui有發(fā)展?jié)摿Φ牧髁績x表。

　　功能力求完善、多樣
　　早期流量儀表為就地顯示（如容積、轉(zhuǎn)子），隨著工業(yè)水平的不斷提高，已不能適應(yīng)工藝要求數(shù)十臺儀表集中顯示、調(diào)節(jié)、控制。有必要將傳感器（也稱一次表，如孔板、噴嘴、內(nèi)錐）與變送器（也稱二次表）分離開。并將流量參數(shù)轉(zhuǎn)換為電參數(shù)，遠傳至*控制室。隨著工業(yè)規(guī)模再擴大

，模擬信號已無法適應(yīng)，輸出信號需轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，以適應(yīng)現(xiàn)場總線系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)的要求。
　　為增加儀表的可靠性，不少儀表已增加多達10余種自診斷功能。如KROHNE公司推出的Optiflux電磁流量計，可自診斷如氣泡、電極腐蝕、積垢、電極短路、流體導(dǎo)電率、非滿管、襯里損壞、外部磁場等多方面的儀表狀況。
　　儀表功能的多樣化也是一種發(fā)展趨勢，如超聲除測流量外，還可測流體成分，聲速；科氏除測流量外，還可測流體密度。

 

　　準確度日益提高
　　隨著貿(mào)易化，經(jīng)濟市場化，貿(mào)易雙方都要求計量儀表日益準確，以減小經(jīng)濟上的損失，為此，采取了不少措施,如：
　　■ ISO5167新標準的公布普遍加長了節(jié)流裝置前直管段長度，以確保儀表處于充分發(fā)展紊流中，其目的仍在于提高這類儀表的準確度。
　　■ 超聲波流量計已成為貿(mào)易核算較理想的流量儀表，它也有前直管要求，如達不到可采取多通道以充分掃描管內(nèi)流速分布，以提高準確度。
　　■ 插入式流量儀表，以測線速為代表的均速管、或熱式；僅測管道直徑上多點流速，當直管段較短時，準確度往往低于±3%，為改善這一狀況可采取了在同一截面插入兩支

以上的均速管，以充分反映管內(nèi)流速分布來提高準確度。
　　■ 渦輪流量計在主渦輪后增設(shè)輔助渦輪，它可校正主渦輪的出口角的變化進行修正，以提高準確度。
　　■ 科氏流量計。據(jù)美國高準公司宣稱，該公司推出的科氏流量計，流量準確度可高達±0.05%；密度準確度達±2×104g/cc。

　　安裝力求簡便
　　在管道口徑隨工程日益增大情況下，流量儀表的安裝、維護應(yīng)力求簡便，且不影響工藝流程的正常運行，如：
　　■ 插入式
　　這類儀表有插入式渦街、渦輪；電磁；均速管；熱式等，僅需在管道上焊一個不大的接頭，且可不斷流進行裝卸，十分方便。但這類儀表準確度僅±2%~5%，一般不適用于貿(mào)易核算。
　　■ 外夾式
　　無需在管道上進行加工，只需將換能器夾裝在管道外壁，較插入式安裝更為簡便，目前已有商品出售的有GE公司（美）推出的CTF878氣體超聲波流量計及CONTROLOTRON公司（美）推出的1010DV氣體超聲波流量計。準確度目前可達到±2%。

　　量程日益增大
　　長期以來，占流量儀表60%~70%的差壓式儀表量程比只能達到3：1；渦輪、渦街、轉(zhuǎn)子、容積這類儀表量程比可達10：1，仍難以滿足用戶的需求。過去常采用并聯(lián)多臺儀表來解決，實屬無奈之舉。隨著近年來微電子計算機技術(shù)的發(fā)展，采取智能式差壓變送器，即可解決差壓式流量儀表量程比小的問題。而電磁、超聲、科氏由于原理的*，量程比達幾十比一，則輕而易舉。

　　多相流迫切有待解決
　　國內(nèi)外對多相流流量儀表的研發(fā)已進行不少于二、三十年，已處于工業(yè)試用階段，十分成熟的產(chǎn)品還不多，歸納起來，多采用以下三種方法：
　　■ 將兩臺單相流量儀表，串聯(lián)組合，各自輸出為S1、S2，而S1=f1（qmx）; S2=f2（qmx）（qm為流量，x為分相率）。解兩個方程式，即可知qm、x。
　　■ 采用現(xiàn)代新技術(shù)，如γ射線、微波、核磁共振、全息技術(shù)、示蹤法、過程層析成象技術(shù)等。
　　■ 軟測量方法。基于成熟的傳感器硬件，以計算機技術(shù)為平臺，通過軟測量模型運算處理來完成。
　　目前進入實用階段的有德國SWR公司的微波氣固兩相流量計；英國SOLARTRON公司推出的DUALSTREAM MK1氣液兩相流量計；美國MALFI-FIAID公司開發(fā)的LP多相流量計等。我國也積極開展研發(fā)，多在高校進行，處于樣機階段。

　　直管段長度力求減小
　　10余種原理的流量儀表除容積式、科氏、轉(zhuǎn)子流量計外，都是速度型，要求通過儀表的管內(nèi)流速分布應(yīng)為充分發(fā)展紊流。為此，儀表前應(yīng)具有較長的直管段，一般為十幾至幾十倍管徑長度。如占流量儀表市場一半以上的節(jié)流裝置，根據(jù)ISO5167標準，為保證必要的準確度，直管將達40D。在管徑日益增大的情況下，這個要求很不現(xiàn)實難以實現(xiàn)。因此，近年來一種以環(huán)形通道為特點的節(jié)流裝置（環(huán)孔、內(nèi)錐、槽道、梭式流量計）應(yīng)運而生，這類儀表不僅仍具有節(jié)流裝置可承受惡劣工況的特點，而因其環(huán)形通道具有整流作用，其所需直管段僅幾倍管徑，倍受用戶歡迎。

　　顯示逐步數(shù)字化
　　流量儀表的輸出顯示，從表盤指針顯示至通過變送器將流量值轉(zhuǎn)換為標準的模擬電信號（0~10V或4~20mA），可進行遠距傳送至*測控室顯示或打印。而為了適應(yīng)當今大型工程，傳送距離要求達到數(shù)公里以上，模擬量的傳送已不能適應(yīng)要求，則需要通過HART協(xié)議，將標準電模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號以適應(yīng)現(xiàn)場總線與遠距離通訊的需求。通過RS232/RS485通訊轉(zhuǎn)換器，連接HART協(xié)議轉(zhuǎn)換器與PC機通訊口相連接，可使通訊距離達數(shù)公里，其中RS232通訊距離約2公里，而RS485加一個中繼器，可使通訊距離達到10公里。

 

　　校驗力爭干標
　　流量是一個推導(dǎo)量，由一些基本參數(shù)（長度、質(zhì)量、時間）組成；同時它又是一個動態(tài)量，只有流體運動時才產(chǎn)生流量，因此，它又與流動的狀態(tài)密切相關(guān)。影響流量大小的因素很多，有些因素如流速，管徑的影響可以通過函數(shù)確定；還有不少因素難以確定，需要用流量系數(shù)C予以涵蓋來修正儀表所測的流量值，流量系數(shù)C對當前絕大多數(shù)流量儀表來說，必須通過校驗裝置。幾十年來，流量儀表都難避開這一繁瑣的校驗程序，必須建立龐大昂貴的校驗裝置。
　　但是，現(xiàn)在有些儀表（如孔板、超聲波流量計）已可避開實校而通過干標得到流量系數(shù)，準確度也可控制在應(yīng)用可接受的程度。所謂干標，即嚴格控制制造的幾何尺寸。通過一定的標準，可以得到流量系數(shù)，但欲達到這個目的，還是要通過大量的校驗，積累數(shù)以萬計的數(shù)據(jù)；歸納整理才有可能。不少儀表如渦街，均速管等為省略校驗程序，也積極向干標目標努力。要使某一種儀表達到干標的目的，應(yīng)該由行業(yè)協(xié)會組織進行，才可能得到業(yè)內(nèi)的認同。

　　壓損力求減小
　　當流體流過流量儀表時，由于儀表中存在運動件、阻力件，會產(chǎn)生一些

不可恢復(fù)壓力損失；即使儀表中空無一物，如科氏流量計，因要強制流體流向改變，也會有較大的壓力損失；電磁、超聲流量計由于流體與管壁的摩阻，也會有些壓損 ，不過相對較小，可忽略不計。流量儀表所產(chǎn)生的壓力損失，造成了流動的滯緩，為維持正常的工藝流程必須加大動力，以彌補這個損失。加大動力所需的年運行費，對有些儀表特別是管徑較大時，是一個不菲的數(shù)字，可能為初始購置費幾十倍。節(jié)能降耗在世界各國，特別是發(fā)達國家都十分重視，因此，流量儀表的壓力損失已被列入訂貨者的選型條件。壓損過大的流量儀表特別是當口徑較大時，基本上已被用戶排除在外；同時，研發(fā)壓損小的流量儀也列入了生產(chǎn)廠家的課題。
　　流量儀表伴隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有必要逐步完善其性能；而技術(shù)的進步也讓流量儀表的完善成為可能，這二者是相輔相成，相互促進的。
　　流量儀表的準確度反映了它接近真值的能力。它不僅取決于儀表的原理及制造，還必需由校驗裝置在理想狀態(tài)下來確定，而實際使用時，往往因達不到那樣理想的條件，準確度會下降不少，樣本中的準確度只是一個可能達到的zui高值。
　　近十幾年以來，我國GDP增長率都在兩位數(shù)以上，大型工程如雨后春筍，但令人遺憾的是，由于國產(chǎn)自動化儀表在性能、質(zhì)量、可靠性等方面與國外相比仍存在不小差距。國產(chǎn)儀表并未在火熱的建設(shè)中應(yīng)運而生，壯大起來。而國外不少企業(yè)如：ABB、E+H、Emerson、Krohne、橫河為降低成本，增強競爭力，紛紛在我國建立了生產(chǎn)基地或中心，但核心技術(shù)仍由他們嚴格控制中。
　　在儀器儀表行業(yè)中，大力倡導(dǎo)創(chuàng)新意識，建立獨立知識產(chǎn)權(quán)的品牌，振興民族儀表工業(yè)，仍是迫不及待、任重道遠，不可等閑視之。