閥門的操作及操作中注意事項

閥門安裝好后，操作人員應該能熟悉和掌握閥門傳動裝置的結構和性能，正確識別閥門方向、開度標志、指示信號。還能熟練準確地調節(jié)和操作閥門，及時果斷處理各種應該急故障。閥門操作正確與否，直接影響使用壽命，關系到設備和裝置平穩(wěn)生產，甚至整個系統(tǒng)的安全。

手動閥門的操作手動閥門，是通過手柄、手輪操作的閥門，是設備管道上普遍使用的一種閥門。它的手柄、手輪旋轉方向順時針為關閉，逆時針為開啟。但也有個別閥門開啟與上述開啟相反。因此，操作前應該注意檢查啟閉標志后再操作。

閥門上的手輪、手柄是按照正常人力設計的，因此使用上規(guī)定，不允許操作者借助杠桿和長扳手開啟或關閉閥門。手輪、手柄的直徑或長度≤320mm的，只允許一個人操作，手輪、手柄的直徑或長度>320mm的，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當?shù)母軛U（一般不超過0.5m長）操作閥門。但隔膜閥、夾管閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許過猛關閉閥門。

閘閥和截止閥之類的閥門，關閉或開啟到極限有效行程（即下死點或上死點）要回轉1/2~1圈，使螺紋更好密合，有利于操作時檢查，以免擰得過緊，損壞閥件。

有的操作人員習慣使用杠桿和長扳手操作，認為關閉力越大越好，其實不然。這樣會造成閥門過早損壞，甚至釀成事故。除撞擊式手輪外，實踐證明，過大過猛地操作閥門，容易損壞手柄、手輪，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。手輪、手柄損壞或丟失后，不允許用活扳手代用，應該及時配制。

較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設有旁通閥，它的作用是預熱管道和平衡進出口壓差，減少開啟力。開啟時，應該先打開旁通閥，待閥門兩邊壓差減小后，再開啟大閥門。關閉閥門時，首先關閉旁通閥，然后再關閉大閥門。

開啟蒸汽介質的閥門時，必須先將管道預熱，排除凝結水，開關閥門時，要緩慢進行，以免產生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設備。

開啟球閥、蝶閥、旋塞閥時，當閥桿頂面的溝槽與通道平行，表明閥門在全開啟位置；當閥桿向左或向右旋轉90°時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關閉。三通、四通閥門的操作應該按照開啟、關閉、換向的標記進行。操作完畢后，應該取下活動手柄。

對有標尺的閘閥和節(jié)流閥，應該檢查調試好全開或全閉的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應記住

它們全開和全關位置，這樣可以避免全開時頂點。閥門全關時，可借助標尺和記號，發(fā)現(xiàn)關閉件脫落或頂住異物，應予消除，以便排除故障。

操作閥門時，不能把閘閥、截止閥等閥門作節(jié)流閥用，這樣容易沖蝕密封面，使閥門過早損壞。

新安裝的管道、設備和閥門，里面臟物和焊渣等雜物較多，常開閥門的密封面上也容易粘有臟物，應該采用微閉方法，讓高速介質沖走這些異物，再輕輕關閉。經(jīng)過幾次這樣微開微閉便可沖刷干凈。

有的閥門關閉后，溫度下降，閥件收縮，使密封面產生細小縫隙，出現(xiàn)泄漏，這樣就應該在關閉閥門后，在適當?shù)臅r候再關閉一次閥門。