1） 度高，液體一般為±（0.25~0.5）%R左右，高精度型可達±0.15%R,氣體一般為±（1~1.5）%R左右，特殊型為±（0.5~1）%R。在所有流量計中渦輪流量計屬于zui的。
（2）重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%。正是由于有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準或在線校準可獲得*的度，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。
（3）輸出為脈沖頻率信號，適用于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強。頻率可高達4kHz，信號分辨力強。
（4）范圍度寬，中大口徑可達（40︰1）~（10︰1），小口徑為（5︰1）~（6︰1）。
（5）結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。
（6）適用于高壓測量，儀表殼體不必開孔，易制成高壓型儀表。
（7）結(jié)構(gòu)類型多，可適應(yīng)各種測量對象的需要。
（8）不能長期保證校準特性，需要定期校驗，對于潤滑性差的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性，造成軸承磨損及卡住等問題，限制了其應(yīng)用范圍，采用硬質(zhì)合金軸和軸承后，比較石墨軸承情況有所改進。對于貿(mào)易儲運和高度測量要求的，配備現(xiàn)場校驗設(shè)備，可定期校準以保持其特性。
（9）當(dāng)液體黏度提高時，流量計測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。對于高黏度液體要用高黏度型才能保持測量特性。
（10）流體物性（密度、黏度）對流量計特性影響較大。氣體流量計易受密度影響，液體流量計對黏度變化反應(yīng)敏感。由于流體物性與壓力、溫度關(guān)系密切，現(xiàn)場使用時壓力溫度的波動較大，要采取適當(dāng)?shù)难a償措施才能保持較高的計量精度。
（11）流量計受流速分布和旋轉(zhuǎn)流的影響較大，傳感器的上下游側(cè)需設(shè)置較長直管段。如安裝空間有限，可加裝流動調(diào)整器（整流器）以縮短直管段長度。
（12）不適用于脈動流和混相流的測量。
（13）由于對介質(zhì)清潔度要求較高，可安裝輔助設(shè)備（過濾器、消氣器）以擴大使用領(lǐng)域，但由此帶來壓損增大、維護量增加等副作用。
（14）小口徑（DN50以下）儀表的
流量特性受物性影響嚴重，儀表性能難以提高。
5渦輪流量計選用
選用渦輪流量計主要是看中高度，選用時應(yīng)注意以下幾點：
（1）縮小范圍度可提高度，特別是作為校驗裝置標準表使用。若定點使用度可大為提高。
（2）必須經(jīng)常校驗。對于管線傳輸計量，常配備在線校驗設(shè)備。目前多在智能儀表中進行各種影響量的補償，如溫度、壓力、黏度、非線性補償?shù)?，提高度?/div>
（3）流體要求是潔凈（或基本潔凈）、單相、低黏度的。推薦選用的流體如石油化工類：石腦油、乙稀、苯乙烯、聚乙烯、液化石油氣、天然氣、液氧、液氮、二氧化碳等；化學(xué)溶液類：氨水、鹽水、甲醇等；一般流體：水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等；有機液體：酒精，、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等；無機液：甲醛、二硫化碳等。
（4）不推薦選用的對象或場所：含雜質(zhì)多的流體，如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等；管道壓力不高，流量較大（流速高），有可能產(chǎn)生氣穴的場合；電焊機、電動機、有觸點繼電器的附近存在嚴重的電磁場干擾的場所；上下游直管段不足等。
（5）一般在工作時zui大流量相應(yīng)的轉(zhuǎn)速不能過高，以延長使用壽命。對于連續(xù)式工作，儀表流量上限為實際zui大流量的1.4倍，間歇工作則為1.3倍。
（6）渦輪流量計對流體黏度比較敏感，黏度增大時，儀表系數(shù)的線性區(qū)域變窄，下限流量提高。對于液體，通常用水檢驗渦輪流量計。液體黏度低于5*10-6mm2/s時可不考慮黏度影響，否則需采取措施以補償黏度的影響，如縮小使用范圍度，使用時提高流量下限值，儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)等。
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