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呼吸閥的壓力檢測2013/09/25: 呼吸閥的壓力檢測將呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調(diào)節(jié)閥門，使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài)，由連通的微壓計上讀出壓尤值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90。、180。，重復(fù)上述試驗，每一工況重復(fù)3次，取其平均值。按相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，油庫必須要定期嚴(yán)格地進行呼吸閥的性能檢測，以免發(fā)生危險事故，危害國家財產(chǎn)和公民的安全。呼吸閥能否正常運行關(guān)系著油罐是否安全，因此需要高度重視這個問題。針對以上所提的問題，下面介紹一種石油呼吸閥智能檢測儀，這種石油呼吸閥智能檢儀具有自動

對于未來閥門技術(shù)的改進2013/09/17: 閥門的改進方面，除了需要考慮無泄漏，高性能之外，專家認(rèn)為閥門的驅(qū)動方式很重要，需要將其放人考慮之列。其中之一是自動化以減少勞動力，通過遙控監(jiān)測閥門的運行情況。在閥門系統(tǒng)中將更多的使用伺服機構(gòu)，遠(yuǎn)程定位調(diào)節(jié)器以及展示閥門實際情況的反饋機構(gòu)。通常的閥門要求僅包括防泄漏和提高閥門的性能，似乎很多年來一直是這樣的概念。知道zui近，由于閥門生產(chǎn)商使用了新技術(shù)，新的設(shè)計理念和新材料，進一步改善了閥門的防泄漏性能和操作性能。通常，化工行業(yè)習(xí)慣在選擇加料閥時，使用球閥，因為其閥流動系數(shù)（c）比較高，同時不產(chǎn)生

高爐爐頂柱塞閥液壓系統(tǒng)故障原因分析2013/09/16: 高爐爐頂柱塞閥液壓系統(tǒng)故障原因分析*，加工精度達不到要求，材質(zhì)熱處理不過關(guān)，從解體情況也發(fā)現(xiàn)，插件闊芯磨損嚴(yán)重，閥芯錐面與閥套接觸面直徑增大。第二，加工和裝配誤差原因可造成閥芯和閥套沿軸線方向配合間隙不等，產(chǎn)生不平衡的徑向液動力，閥芯移動時將產(chǎn)生很大的摩擦阻力，使閥芯移動困難。因此，在閥芯表面開有平衡槽，如果閥芯表面磨損，平衡槽會失去作用而造成閥芯故障。第三，油封腐蝕老化，造成長度過長,換向時產(chǎn)生困油沖擊，也是不可忽視的原因。第四，油品清潔度達不到要求，雜質(zhì)過多，堵塞小孔，滿足不了系統(tǒng)運行要求，

分析處理排渣閥漏氣引起紙張定量波動2013/09/16: 分析處理排渣閥漏氣引起紙張定量波動紙漿經(jīng)然過粗選和精選量以后，仍然可能含少量纖維束、細(xì)砂粒和金屬顆粒等其他雜質(zhì)，必須進行凈化排除，以減少紙漿中塵埃，避免在紙頁成形時造成孔洞、黏結(jié)等缺陷。一般紙機流漿箱前流程都配備了錐形除砂器、壓力篩等漿料凈化設(shè)備。本文僅就除砂器故障時造成的后果進行闡述。1，由白水塔來的稀釋漿料通過一段除砂泵進入一段若干個除砂器后，處理后的良漿進入穩(wěn)漿箱，而渣漿進入二段除砂器泵入口和三段除砂器來的良漿以及白水混合后通過二段泵送到二段除砂器，一段排氣口出來的輕渣進入除氣槽，經(jīng)溢流后

閥門入庫質(zhì)量驗收控制要點2013/09/13: 閥門入庫質(zhì)量驗收控制要點1．1制造單位資質(zhì)核查《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十四條的規(guī)定，壓力管道用閥門的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)*特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可生產(chǎn)制造許可范圍內(nèi)的閥門。核查制造單位的資質(zhì)可以審查制造單位的制造許可證書，由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)許可受理的*制造許可單位還可以登錄全國特種設(shè)備公示查詢系統(tǒng)查詢，部分省市也可在其主管部門的*上查詢其受理的B級制造許可單位公示信息。制造資質(zhì)的確認(rèn)是杜絕偽劣閥門入庫的zui關(guān)鍵一步。1．2質(zhì)量證明文件的核查《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十五條規(guī)定閥門出廠時

分析壓力管道閥門入庫檢查和質(zhì)量驗收所發(fā)現(xiàn)的問題2013/09/12: 分析壓力管道閥門入庫檢查和質(zhì)量驗收所發(fā)現(xiàn)的問題1制造單位未按規(guī)定生產(chǎn)制造單位不具備文獻中所要求的資源條件，未按文獻中的要求建立起制造質(zhì)量保證體系，甚至未取得制造許可非法生產(chǎn)，還有部分制造單位冒用有資質(zhì)的制造單位的名義非法生產(chǎn)。即使有資質(zhì)的單位也未按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求制造閥門、出具質(zhì)量證明文件。目前的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》僅規(guī)定了對閥門制造進行許可，未對閥門的安裝、使用提出強制性檢驗的要求，大量的管道閥門在安裝過程中并未進行監(jiān)督檢驗或是監(jiān)督檢驗時把關(guān)不嚴(yán)，又使這些非法生產(chǎn)的閥門有了發(fā)展的市場。閥門

軟接觸式小流量高壓針型閥的主要研究內(nèi)容2013/09/11: 軟接觸式小流量高壓針型閥的主要研究內(nèi)容（1）基于流體原理的閥門流體設(shè)計技術(shù)根據(jù)流體力學(xué)原理，傳統(tǒng)截止閥內(nèi)的介質(zhì)屬于紊流，介質(zhì)流動方向急劇改變，流體阻力很大，達到10．8，能量損耗大。一般不能用于流量調(diào)節(jié)。而項目產(chǎn)品將閥座密封面設(shè)計在閥體流道上，使介質(zhì)在閥體內(nèi)暢通無阻，流阻系數(shù)降至0．5。（2）項目產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)與技術(shù)設(shè)計，主要包括：硬面一軟密封面之間的密封面設(shè)計與材料選擇、閥桿螺紋副設(shè)計、高壓針型閥采用與管道同軸的流道設(shè)計、以及閥體、閥座、閥瓣等部件加工工藝研究等。（3）樣機實驗研究根據(jù)上面的結(jié)構(gòu)

彈簧安全閥在線校驗技術(shù)2013/09/09: 彈簧安全閥的開啟、關(guān)閉動作是依靠其進口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預(yù)緊力來使閥芯自動開啟及關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力（內(nèi)壓）升高到提升力比彈簧預(yù)緊力大時，閥芯克服彈簧預(yù)緊力自動開啟，泄放多余的介質(zhì)，使內(nèi)壓下降，又由于彈簧力的作用，當(dāng)內(nèi)壓降至安全值時，閥芯自動關(guān)閉，泄放停止。根據(jù)這個原理，可以設(shè)想，在線（又稱熱態(tài)）測量或調(diào)整安全閥時，如果由外部提供一個向上的附加力，則當(dāng)介質(zhì)壓力與這個附加力的總和剛剛克服彈簧預(yù)緊力時，閥芯同樣也會開啟，甚至在沒有介質(zhì)作用的離線（又稱冷態(tài)）條件下，單獨由外部附加克服彈簧預(yù)緊力時，閥芯

止回閥斷口宏觀特征分析2013/08/13: 斷口的宏觀特征分析是失效分析的基礎(chǔ)，查找斷裂源是宏觀分析的zui重要環(huán)節(jié)。上流腔閥體的斷口宏觀形貌，裂紋擴展路徑。（1）閥體宏觀斷口可以分為平齊光整區(qū)和粗糙區(qū)兩個部分，平整區(qū)為裂紋的疲勞擴展區(qū)，表面基本光滑，疲勞擴展速率較低，表現(xiàn)低應(yīng)力高周疲勞擴展特征；但是到了裂紋擴展區(qū)后期，斷口表面逐漸粗糙并開始出現(xiàn)放射狀臺階，裂紋擴展速度逐漸加快，出現(xiàn)韌性撕裂臺階，其主要原因是由于斷裂部位有效承載面積逐漸縮小、應(yīng)力逐漸加大所致。粗糙區(qū)為zui終瞬斷區(qū)，斷口呈結(jié)晶狀，表明材料呈脆性特征，該區(qū)面積不足整個斷口的

空壓機安全閥打開的原因2013/08/03: 空壓機出現(xiàn)安全閥打開的噴油事故，空壓機潤滑油全部漏光，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。事后分析安全閥打開的原因，一般情況下原因有兩個：（1）安全閥故障；（2）空壓機無法卸載，造成了油氣分離器的壓力一直上升，超過了油氣分離器安全閥的壓力上限值。空壓機的加載和卸載原理：空壓機的加載和卸載主要是由壓力控制器器、加載電磁閥、卸荷閥以及節(jié)流頭控制。空壓機啟動前卸荷閥是關(guān)閉的，當(dāng)空壓機正常運行過程中，如果用戶系統(tǒng)壓力低于空壓機的排氣壓力下限，則空壓機壓力控制器發(fā)信號給空壓機的PLC．然后由PLC控制加載電磁閥加載，則通過節(jié)

造成蒸汽電磁閥質(zhì)量問題的原因2013/08/02: 蒸汽在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛地應(yīng)用，很多場合都必須對蒸汽進行自動控制以滿足生產(chǎn)工藝的要求。隨著節(jié)能工作的深入開展，如何采用可靠而價廉的裝置對蒸汽進行有效而的控制，已成為普遍關(guān)注的問題。自動控鑭系統(tǒng)都包括傳感器、控鑭器和執(zhí)行器三部分。在實際工作中碰到問題zui多的是執(zhí)行器。在執(zhí)行器中，電磁閥以其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、維護方便等優(yōu)點而被大量地選用。但是，由于蒸汽電磁閥存在質(zhì)量問題，裝用不久就常燒壞線圈、內(nèi)外泄漏．咬莊卡死、啟閉失靈、整套自控裝置因而失去效能．這就嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)。造成電磁閥質(zhì)量問題的原因是：

新型自由浮球式疏水閥的產(chǎn)品優(yōu)勢2013/07/30: 產(chǎn)品優(yōu)勢主要體現(xiàn)在技術(shù)水平、綜合性能評價指標(biāo)和價格三個方面：（1）產(chǎn)品在技術(shù)水平上具有制造工藝*、性能穩(wěn)定、節(jié)能效果好、使用壽命長、安裝替代老產(chǎn)品簡單方便等特點。在設(shè)計上采用CAD、SolidWorks等軟件進行設(shè)計開發(fā)。在生產(chǎn)上使用數(shù)控車床、數(shù)控加工中心等設(shè)備進行加工。在制造工藝、易磨損零件的選材和加工上進行了改進，進一步降低了漏氣率，同時提高了產(chǎn)品的使用壽命。自由浮球式疏水閥在技術(shù)上達到了國外同系列產(chǎn)品的技術(shù)水平，經(jīng)受住了客戶長期使用的考驗。該疏水閥過冷度小，不受工作壓力和溫度的影響，有水即

淺析真空壓力表校驗器的工作程序2013/07/30: 使用前，判明該設(shè)備清潔后，通壓檢查氣路是否通暢；若無問題，即可安裝上被校驗的壓力表和相對應(yīng)的量程的精密標(biāo)準(zhǔn)壓力表。1．1真空壓力表（一O．1～3MPa）的校驗（1）將壓力真空轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)換按鈕按下（嚴(yán)禁帶壓轉(zhuǎn)換），使壓力泵處于真空輸出狀態(tài)。（2）順時針旋轉(zhuǎn)降壓校驗閥，使其*關(guān)閉；逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)閥的手柄8～10圈，使其處于可調(diào)節(jié)的狀態(tài)。（3）將升壓校驗閥逆時針旋轉(zhuǎn)打開。輕輕操縱手操真空壓力泵的加壓杠桿，會逐漸產(chǎn)生真空．當(dāng)接近所需要的真空校驗點后，停止操作加壓杠桿．并迅速將升壓校驗閥順時針旋轉(zhuǎn)使其*

高溫蝶閥的工作原理以及問題分析2013/07/24: 1高溫蝶閥的作用重油催化裂化裝置采用四機組配置，由電機／發(fā)電機、汽輪機、軸流風(fēng)機和煙氣輪機組成。煙氣輪機利用再生高溫?zé)煔庾鳛楣ぷ鹘橘|(zhì)做功，將能量傳遞給軸流風(fēng)機，多余的功用來發(fā)電，反之當(dāng)功率不夠時，則由同步電機補充i1]。生產(chǎn)中四機組是根據(jù)反應(yīng)一再生系統(tǒng)的需要適時改變供風(fēng)量，在風(fēng)量改變后，如果沒有對煙氣輪機入口高溫蝶閥的開度作出相應(yīng)的調(diào)整，會導(dǎo)致大量煙氣從雙動滑閥通過從而造成發(fā)電量偏低，煙氣輪機功率損失過大。高溫蝶閥用于催化裂化能量回收裝置，煙氣輪機之前做為控制再生器的壓力及通過煙氣輪機煙氣流量的

美標(biāo)截止閥抽芯模設(shè)計2013/07/22: 美標(biāo)截止閥是世界石油行業(yè)廣泛采用美國標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的磅級閥門之一。隨著石油行業(yè)的日益發(fā)展，美標(biāo)閥門需求量不斷增大，口徑1～6”的鑄鋼閥門都可以用精鑄方法而獲得鑄件。但熔模精密鑄造截止閥閥體芯棒模具抽芯設(shè)計方法，長期困繞著生產(chǎn)和模具廠家，該類產(chǎn)品特點：口徑小體肚大，難以完成抽芯分模，而無法獲得整體熔失模，在未解決模具抽芯之前，很多廠家曾采用以下方法.（1）事先做好的尿素型芯，放置在無型芯模具中，注進模料后，取出帶有尿素芯的蠟型，放在水中自然溶解尿素型芯（10~20min），zui終獲得整體模型，其特點尿

高壓電站止回閥的結(jié)構(gòu)2013/07/19: 一前言止回閥廣泛應(yīng)用于火電廠主給水管道、循環(huán)水管道及抽汽回?zé)岬裙艿郎?，防止介質(zhì)倒流，對保護水泵等主機設(shè)備安全起著至關(guān)重要的作用。目前，止回閥有很多種類，從啟閉方式上分升降式和旋啟式；從結(jié)構(gòu)上分為內(nèi)置式、普通旋啟式和傾斜式；從控制方式上分為緩閉式、氣動快關(guān)式以及液動式等。它們雖然都用于電站管路上，但選用何種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品卻很關(guān)鍵，使用不當(dāng)，閥門產(chǎn)生的噪聲大，還會產(chǎn)生振動、沖擊、水擊和止回功能失效，從而導(dǎo)致其他設(shè)備的損壞。在火力發(fā)電站各系統(tǒng)，不同系統(tǒng)有不同的狀態(tài)參數(shù)，選用的止回閥也差別很大：主給水系統(tǒng)一般

新型單閥座雙偏心固定球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計2013/07/18: 一前言傳統(tǒng)球閥由于球體與閥座密封面始終接觸，啟閉過程中易造成球體與閥座密封面的磨損，從而導(dǎo)致閥門產(chǎn)生內(nèi)漏。為克服這一缺陷，將雙偏心蝶閥的設(shè)計理念融入到球閥的設(shè)計中來，研制出一種新型的球閥結(jié)構(gòu)——單閥座雙偏心固定球閥。本系列球閥隸屬閥后密封結(jié)構(gòu)，主要用于水力發(fā)電站水輪機入口端，介質(zhì)為常溫水，用于發(fā)電機組檢修或機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈時的斷流保護。本產(chǎn)品也可以用于城市供水及油品輸送等其他系統(tǒng)。閥門的操作方式可采用液壓重錘、蝸桿傳動、電動、液動及氣動等形式。二、工作原理本固定球設(shè)置兩個偏心結(jié)構(gòu)，如圖l所示。*

蝶式止回閥平衡閥瓣的設(shè)計2013/07/17: 1概述止回閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力和艦船控制裝置中，用于保護動力設(shè)備及管路設(shè)備的安全。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。蝶式止回閥是較常用的結(jié)構(gòu)形式之一。2結(jié)構(gòu)特性2．1普通蝶式閥瓣典型的三偏心蝶式止回閥閥瓣旋轉(zhuǎn)軸的位置既不在蝶式閥瓣的中心，也不在閥門流道的中心線上，構(gòu)成了軸向偏心和徑向偏心。密封面與閥門的流道中心線具有一定角度，構(gòu)成了閥瓣密封面的角偏心。蝶式閥瓣的重心偏置在旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，蝶式閥瓣在重力的作用下，相對于旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生了

鍛鋼截止閥耐高壓2013/07/16: 1概述針對幾種常用的超高壓小口徑鍛鋼截止閥在使用過程中經(jīng)常在閥桿密封位置發(fā)生泄漏的情況，改進了閥門中腔結(jié)構(gòu)，設(shè)計出一種新型截止閥。2分析常規(guī)的超高壓小口徑鍛鋼截止閥閥體和閥蓋結(jié)構(gòu)有整體式、自緊密封式和組焊式等類型。（1）整體式閥體閥蓋整體式截止閥的閥桿密封是由填料壓蓋壓緊填料，中腔短而薄，節(jié)約成本。但是由于閥門支架與閥體直接連接，若活節(jié)螺栓發(fā)生斷裂或支架出現(xiàn)斷裂，可能導(dǎo)致閥桿沖出。對于超高壓閥門存在安全隱患。（2）自緊密封式自緊密封式截止閥的介質(zhì)作用在閥體中腔，推動閥蓋上升壓緊密封環(huán)，閥桿上升到

閥門標(biāo)準(zhǔn)體系2013/07/13: 一前言閥門是一種用途極廣的通用產(chǎn)品，涉及機械、電力、核電、石油化工、油氣輸送、冶金、船舶、交通、醫(yī)藥、、大型煤化工及供水系統(tǒng)等各個領(lǐng)域。而規(guī)范這些產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)也類別繁多，數(shù)量龐大。于是構(gòu)建和編制協(xié)調(diào)配套的閥門標(biāo)準(zhǔn)體系，用以指導(dǎo)閥門行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)業(yè)發(fā)展，則具有重要意義。經(jīng)過全國閥門標(biāo)委會及閥門行業(yè)同仁的不斷努力，閥門標(biāo)準(zhǔn)體系在經(jīng)歷了1988年、2006年~D2012年二次系統(tǒng)編制后，形成了一個結(jié)構(gòu)合理、水平*、內(nèi)容完善的具有較鮮明特色的體系。本文將重點介紹該標(biāo)準(zhǔn)體系的結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成及體系特色等內(nèi)容，

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